मामले

उच्च वोल्टेज तार हार्वेडिंग अक्सर अपर्याप्त संयुक्त शक्ति से पीड़ित होता है। पारंपरिक आलोचना या संलयन वेल्डिंग प्रक्रियाएं अक्षम हैं और पर्यावरणीय संदूषण का कारण बन सकती हैं। कई प्रसंस्करण चरण विभिन्न चरणों में बिखरे हुए हैं, जिससे सिस्टम एकीकरण मुश्किल हो जाता है। ये सीमाएं ऑटोमोटिव-ग्रेड मास उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने और उत्पादन डेटा ट्रैसेबिलिटी को रोकने के लिए चुनौतीपूर्ण बनाती हैं।

कम वोल्टेज तार हार्नेस में कई सर्किट और घने वायरिंग लेआउट शामिल हैं। मैनुअल वायरिंग और असेंबली आसानी से गलत रूटिंग, गलत रूटिंग और क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन हो जाता है। पारंपरिक परीक्षण विधियां शायद ही गुप्त सर्किट दोषों का पता लगा सकते हैं। अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाएं लगातार गुणवत्ता नियंत्रण में कठिनाई पैदा करती हैं। ये दर्द बिंदु सख्त मोटर वाहन उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए संघर्ष करते हैं और असेंबली गुणवत्ता की पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी को बाधित करते हैं।

लिक्विड-कूल्ड अल्ट्रा-फास्ट चार्जिंग गन और Gb-मानक डीसी चार्जिंग गन को उच्च-वर्तमान संचरण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक प्रक्रियाएं अक्सर उच्च संपर्क प्रतिरोध, खराब गर्मी विच्छेदन और अपर्याप्त थकान प्रतिरोध का कारण बनती हैं। इसके अलावा, बंदूकों को चार्ज करने के लिए वायर हार्निंग प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं जटिल और अक्षम हैं, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन मांगों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। उत्पादों को उच्च वोल्टेज और वाटरप्रूफ मानकों जैसे प्रमाणपत्र भी पास करना चाहिए।

एआई सर्वर वायरिंग हार्नेस सख्त सिग्नल ट्रांसमिशन और उच्च-वर्तमान ले जाने वाले प्रदर्शन की मांग करते हैं, जो कठिन दोष प्रजनन के साथ खराब गुणवत्ता वाले दोषों का प्रवण होता है। उच्च अनुकूलन और लगातार उत्पाद बदलने की विशेषता, वे कम स्वचालन उपयोग और अस्थिर उपज से पीड़ित हैं। उच्च अंत सामग्री, अस्थिर आदेश, प्रतिभा की कमी और साथियों से कटगले प्रतिस्पर्धा के लिए लंबे समय के साथ, निर्माताओं को उत्पादन और संचालन दोनों में प्रमुख दबाव का सामना करना पड़ता है।

औद्योगिक नियंत्रकों और सर्वो मोटर्स में प्रयुक्त तार हार्नेस आमतौर पर बहु-किस्म, छोटे बैच उत्पादन में उत्पादित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च परिवर्तन लागत और कम उत्पादन दक्षता होती है। विनिर्माण लागत को नियंत्रित करने और स्वचालन स्तर में सुधार करते हुए स्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

ऊर्जा भंडारण पैक तार हार्नेस और पीसी (बिजली रूपांतरण प्रणाली) उच्च वोल्टेज हार्नेस को अत्यंत उच्च धारा (1000a) और उच्च वोल्टेज (1500v) का सामना करना चाहिए। यह संयुक्त शक्ति, गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और अग्नि सुरक्षा पर बहुत अधिक मांग रखता है। पारंपरिक प्रक्रियाओं में अक्सर अस्थिर जोड़ों और कम सेवा जीवन का कारण बनता है, जिससे ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की 10 साल की जीवनकाल आवश्यकता को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, उत्पादन डेटा को प्राप्त करना एक चुनौती है।

एयरोस्पेस वायर हार्नेस को हल्के डिजाइन और उच्च विश्वसनीयता के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जबकि वैक्यूम और चरम तापमान जैसे चरम वातावरण में संचालित करने में सक्षम होना चाहिए। वेल्डिंग सटीक आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। पारंपरिक प्रक्रियाएं तार कोर को नुकसान पहुंचा सकती हैं और हल्के सामग्रियों के अनुकूल होना मुश्किल है, जिससे एयरोस्पेस-ग्रेड विश्वसनीयता मानकों को पूरा करना चुनौतीपूर्ण बना देती हैं।