नव-ऊर्जा तार हार्नेस के लिए अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग

असमान एल्यूमीनियम-से-तांबा संयुक्तों के लिए ठोस-राज्य धातुकरण बंधन समाधान। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक मुख्य विनिर्माण प्रौद्योगिकी है जो नए ऊर्जा वाहनों के तारों के बंडलों में एल्यूमीनियम के तांबे से प्रतिस्थापन का समर्थन करती है।

लेजर या प्रतिरोध वेल्डिंग जैसी फ्यूजन प्रक्रियाओं के विपरीत, यह एक ठोस-अवस्था वेल्डिंग विधि है: धातुएँ पिघलती नहीं हैं। उच्च आवृत्ति शीयर कंपन, संभोग सतहों के बीच मेटालर्जिकल बॉन्डिंग उत्पन्न करता है।

ऊर्जावान स्थानांतरण श्रृंखला

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मुख्य एसी को उच्च आवृत्ति एसी (20 Patchz/35 Patchz/40 Patchz) में परिवर्तित करता है। बिल्ट-इन PLL फेज़-लॉकिंग रेसोनेंस को ट्रैक करके लोड में होने वाले बदलावों के खिलाफ आउटपुट को स्थिर रखता है।

ट्रांसड्यूसर: उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा को माइक्रो-स्केल यांत्रिक कंपन में बदलने के लिए विपरीत पायरोइलेक्ट्रिक प्रभाव का उपयोग करता है।

बूस्टर: ऊर्जा जोड़े बिना कंपन के आयाम को बढ़ाता है, जिससे प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप हो जाता है।

वेल्डिंग हॉर्न, एनविल और वायवीय दबाव: बहु-तंतु तारों को क्लैंप करता है। हॉर्न क्षैतिज शीयर कंपन प्रदान करता है, जबकि अनविल निचले तार को स्थिर रखता है।

वेल्डिंग क्रम

🔍तीन मूल प्रश्नों का विश्लेषण

1. कम्पनीय गतिज ऊर्जा का उष्मा में रूपांतरण कैसे होता है?

2. जनरेटर उच्च आवृत्ति वाली विद्युत ऊर्जा कैसे उत्पन्न करता है?

जनरेटर बिजली बनाने के बजाय आने वाली बिजली आपूर्ति को रूपांतरित करता है। चरण 1: रेक्टिफिकेशन: 50/60 हर्ट्ज मेन AC को DC में परिवर्तित करें। चरण 2: इन्वर्टरीकरण: IGBT/MOS पावर ट्रांजिस्टर डीसी को उच्च आवृत्ति एसी (20kHz/35kHz/40kHz) में बदलते हैं। एक निर्मित PLL वाइब्रेटर के भार में होने वाले परिवर्तनों को वास्तविक समय में ट्रैक करता है और सिस्टम के अनुनाद को बनाए रखने के लिए आउटपुट आवृत्ति को गतिशील रूप से समायोजित करता है, जिससे ट्रांसड्यूसर को स्थिर उच्च-आवृत्ति शक्ति प्रदान की जाती है। संक्षेप में: मुख्य बिजली → DC में रेक्टिफाई करें → उच्च आवृत्ति AC में इन्वर्ट करें।

3.वेल्डिंग के दौरान इंटरफ़ेस का तापमान क्या होता है?

अल्ट्रासॉनिक मेटल वेल्डिंग ठोस अवस्था में होती है; आधार धातुएँ पिघलती नहीं हैं। एल्यूमीनियम-से-एल्यूमीनियम वेल्डिंग: अधिकतम इंटरफ़ेस तापमान ~200~350℃ (एल्यूमीनियम का गलनांक: 660℃) तांबे-से-तांबे वेल्डिंग: अधिकतम इंटरफ़ेस तापमान ~300~450℃ (तांबे का गलनांक: 1083℃) एल्यूमीनियम-तांबे के विषम हार्नेस वेल्डिंग: शीर्ष इंटरफ़ेस तापमान ~250~400℃

• कम तापमान पर ठोस अवस्था में जोड़; पिघलन, छींटे या छिद्र नहीं; एल्यूमीनियम-तांबे के विषम संयोजनों के लिए स्थिर संपर्क प्रतिरोध।

• कोई टांका, फिलर तार या फ्लक्स नहीं; कम खर्चीले सामग्री, पर्यावरण के अनुकूल।

• तेज़ चक्र (प्रति स्पॉट सैकड़ों मिलीसेकंड), स्वचालित हार्नेस उत्पादन लाइनों के साथ संगत।

• अच्छी विद्युत चालकता और विश्वसनीय तन्य प्रदर्शन, जो कठोर उच्च/निम्न वोल्टेज ऑटोमोटिव हार्नेस विनिर्देशों को पूरा करता है।

सामान्य अनुप्रयोग

ईवी वायर हार्नेस, चार्जिंग-गन केबल, तांबा-एल्यूमीनियम टर्मिनल कनेक्शन, लिथियम-आयन बैटरी टैब वेल्डिंग। यह एल्यूमीनियम के बजाय तांबे के उपयोग से हल्का वजन और लागत में कमी लाने में सक्षम बनाता है।

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